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assemblaggio seamless 3D

 

L’assemblaggio seamless oggi

L’assemblaggio seamless oggi

Da qualche anno l’assemblaggio seamless si è posto in alternativa alla precedente tecnologia del “cucito”, ma la rivoluzione non si è ancora completata perché allo stato dell’arte le saldature tridimensionali vengono eseguite su presse piane modificate con supporti tridimensionali. Il capo è compresso tra due elementi complementari che devono tenere conto dello spessore dei materiali per fornire la pressione uniforme necessaria a garantire un’adesione ottimale dei lembi.

Una soluzione che ha però due importanti limitazioni:

  • Difficoltà oggettiva di ricavare la forma corretta dei due semistampi;
  • La direzione di avvicinamento dei due semistampi quando vanno a comprimere il capo deve essere il più possibile ortogonale alla superficie da saldare, per evitare di spostare i lembi e per non generare pressioni locali disuniformi. Questo limita di fatto le superfici saldabili a superfici quasi piane, risulta impossibile saldare superfici con uno sviluppo angolare prossimo o maggiore di 90°, come ad esempio un collo che descrive quasi 360°.

 

Soluzione

Soluzione innovativa per l’assemblaggio 3D

La soluzione CLING-O-MATIC ® è una tecnologia brevettata (Brevetto no. 102015000037266),  che risolve questi problemi con un nuovo concetto: esiste un solo supporto tridimensionale sopra il quale vengono posizionati i lembi da saldare, la pressione viene esercitata dalla pressione atmosferica e trasferita alle parti da assemblare attraverso un elemento flessibile, in modo perfettamente uniforme e controllato..

La pressione atmosferica viene utilizzata al 99,5% grazie ad un sistema di generazione del vuoto volumetrico, e di conseguenza si dispone di una pressione di adesione di circa 1Kg/cm2, pari alle presse piane più potenti.

3D

Un modello matematico per un assemblaggio 3D

La forma del supporto tridimensionale è ricavata da un nostro software sviluppato ad hoc, in grado di comporre tridimensionalmente superfici curve piane.

I software di rendering attualmente sul mercato non sono in grado di comporre superfici piane considerate flessibili ma inestensibili fino ad unirle nello spazio in una forma 3D.

Il nostro software invece è un programma che accetta in input forme piane di andamento qualsiasi, anche complesse con raggi di curvatura variabili e inversioni di curvatura, e compone nello spazio tridimensionale due di queste curve purchè della stessa lunghezza totale, secondo un angolo di incidenza costante su tutto il profilo di giunzione e variabile a piacere.

Supporti

 

Supporti 3D personalizzati

 

I supporti sviluppati con il nostro software proprietario possono essere personalizzati su qualsiasi disegno fornito dal cliente (cartamodello 2D), ricavando in modo assolutamente preciso la forma ideale della parte a formato sulla quale posizionare le parti da assemblare.

  • ogni parte a formato può essere ottimizzata per un discreto range di taglie;
  • ogni parte a formato può essere sostituita con un'altra in pochi secondi (incastro a baionetta);
  • ogni parte a formato può essere fornita in pochi giorni lavorativi grazie al nostro software proprietario che coniuga rapidamente le curve 2D del cartamodello del cliente e le trasforma in modello 3D. Il modello 3D poi si materializza con le tecniche più evolute di prototipazione rapida.

Assemblaggio

Resultati

Un assemblaggio perfetto

La qualità dell’assemblaggio del capo realizzato con CLING-O-MATIC ® è garantito da:

  • un riscaldamento limitato ai bordi delle due parti da saldare e calibrato per far rammollire prima e fondere poi il collante;
  • un vuoto volumetrico generato dalla macchina che consente alla pressione atmosferica di esercitare tutta la sua forza sull’elemento flessibile che la trasmette in modo costante e ortogonale sulle parti da assemblare.
  • un raffreddamento effettuato con le parti ancora in posizione e sotto pressione che consente al collante di polimerizzare nella sua forma 3D definitiva senza ritorni elastici delle fibre.

Non più dilatazioni disomogenee, non più saldature segmentate o superficiali delle parti da assemblare, ma un assemblaggio effettuato direttamente in tridimensione e sull’intero segmento della curva, che garantisce da una parte maggiore tenuta della saldatura, dall’altra il perfetto mantenimento della curva e della rotondità del modello per un corretto fitting.

* prova di resistenza della saldatura alla trazione, effettuata su tessuto di cotone laminato. Raggiunto il valore di 29,42 Kg./cm2, prima dello strappo del tessuto.

Contatti

 

 

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info@cling-o-matic.com